40cr 정밀 튜브를위한 진공 켄칭 기술 개발 주로 가스 냉각 된 담금질 용광로의 개발에 있습니다. 성능 및 단일 워크 스테이션. 앞서 언급 한 듀얼 챔버 용광로 가스 담금질에도 사용될 수 있지만 듀얼 스테이션 작동은이를 만듭니다. 다량의 용광로를 생산하기가 어렵고 쉽게 공작물을 유발할 수 있습니다. 고온 운동 동안의 변형 또는 변화 공작 방향 담금질 변형을 증가시킵니다.
40CR 정밀 튜브의 재료에서 판단 할 수 있습니다. 일반적으로 합금 강철은 40cr 정밀 튜브를 만드는 데 사용됩니다. 효과적으로 판단 할 수 있습니다 체중, 색 및 광택과 같은 몇 가지 측면. 당신은 또한 직접 할 수 있습니다 제품 포장의 해당 제품 구성을 확인하여 40CR 정밀 튜브 재료에는 신뢰할 수있는 성능과 재료가 있습니다.
40CR 정밀 튜브는 고압을 견딜 수있는 장점이 있습니다. 누출, 높은 정밀도, 높은 부드러움, 차가운 동안 변형 없음 굽힘, 팽창 없음 및 평평한 동안 균열이 없습니다.
수동성 및 산 세척 처리 전에 40CR의 표면 정밀 튜브는 탈지 및 탈지 공정을 수행해야하며 탄소를 피하기 위해 처리를 탈지하기 전에 추가 구성 요소를 용접해야합니다. 고온에서 픽업에 축적.
40CR 정밀 튜브는 일반에 비해 우수한 성능을 가지고 있습니다. 밀도가 높은 금속 비율, 유연한 오일 압력 조정 엔진 부하, 경제 및 방출, 특히 엔진의 저속 성능을 최적화합니다.
40CR 정밀 튜브는 주로 기계 구조 및 유압에 사용됩니다. 장비. 40cr 정밀 튜브를 사용하여 기계 구조를 제조하거나 유압 장비는 가공 시간을 크게 절약하고 재료를 개선 할 수 있습니다 활용 및 제품 품질 향상에도 기여합니다.
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