콜드 드로잉 및 연삭 튜브의 최신 공정 흐름

2025-09-10 09:23:18

차가운 드로아 (롤링) 원활한 강관 : 둥근 빌렛 → 가열 → 천공 → 머리글 → 어닐링 → 산성 세척 → 오일 코팅 (구리 도금) → 멀티 패스 콜드 드로잉 (콜드 롤링) → 빌릿 → 열처리 → 직선화 → 정수 테스트 (결함 감지) → 마킹 → 저장.

차가운 그린 튜브는 무엇입니까? 핫 롤 스틸 파이프는 연속 주조 슬래브 또는 초기 롤링 슬래브로 만들어지며, 이는 원자재로 만들어지며, 단계 가열 용광로에 의해 가열되고, 고압수에 의한 하강으로, 거친 밀로 들어갑니다. 거친 재료는 머리, 꼬리로 자른 다음 컴퓨터 제어 롤링을 위해 마무리 공장으로 들어갑니다. 최종 롤링 후, 층류에 의해 냉각되고 코일 링 기계에 의해 코일이되어 직선 코일이됩니다. 똑바로 컬의 머리와 꼬리는 종종 혀 모양 또는 생선 꼬리 모양이며 두께와 너비의 정확도가 좋지 않으며 종종 물결, 접힌 및 탑 모양의 가장자리와 같은 결함이 있습니다.

코일 무게는 비교적 무겁고 강철 코일의 내 직경은 760mm입니다. (파이프 제조 산업에서 일반적으로 사용됩니다.). 추라이트 코일을 헤드, 테일, 모서리 및 다중 교정 및 레벨링 라인을 자르면 가공 한 후, 핫 롤 스틸 플레이트, 평평한 열속 강철 코일, 종 방향 절단 스트립 및 기타 제품으로 절단 또는 재 팽창됩니다. 열속 된 완성 된 코일이 산화 피부를 제거하고 오일로 코팅 된 산화제 코일이 산성 세척 된 판 코일이됩니다. 이 제품은 콜드로 롤링 된 플레이트를 부분적으로 대체하는 경향이 있으며, 완벽한 강철 파이프는 광범위한 사용자가 적당히 가격이 책정되고 호의적입니다.

차가운 드로아 스틸 파이프는 산화 피부를 제거하기 위해 산 세척을 겪고 냉간 롤링을 겪고 산성 세척을 겪는 핫 압제 강철 코일로 만들어집니다. 완제품은 롤링 된 코일입니다. 지속적인 냉간 변형으로 인해 냉간 작업 경화는 롤링 된 단단한 코일의 강도와 경도를 증가시키고 강인성 및 가소성 지표가 감소합니다. 따라서 스탬핑 성능은 악화되며 간단한 변형이있는 부품에만 사용될 수 있습니다. 핫 다프 아연 도금 장치에는 어닐링 와이어가 장착되어 있기 때문에 롤링 하드 코일은 핫 다프 아연 도금 식물의 원료로 사용할 수 있습니다. 롤링 된 단단한 코일의 무게는 일반적으로 6-13.5 톤이며 스틸 코일의 내 직경은 610mm입니다.

일반적으로, 냉담한 플레이트와 코일은 콜드 작업 경화 및 롤링 응력을 제거하고 해당 표준에 지정된 기계적 성능 지표를 충족시키기 위해 연속 어닐링 (CAPL 장치) 또는 후드 용광로 어닐링을 겪어야합니다.

냉간 압연 강판의 표면 품질, 외관 및 치수 정확도는 열속 된 플레이트보다 우수하며 제품 두께는 약 0.18mm로 감소하여 많은 사용자가 호의적으로 선호합니다. 냉간 압정 강철 코일을 사용하여 고 부가가치 제품이되는 제품의 깊은 가공.

전기 도금 아연, 핫 다프 아연 도금, 지문 저항성 전기 도금 아연, 컬러 코팅 스틸 코일 및 진동 감소 복합 강판, PVC 코팅 강판 등과 같은 제품은 뷰티 및 높은 부식성과 같은 우수한 품질을 가지며 널리 사용되었습니다. 차가운 롤링 강철 코일은 어닐링 후 마무리를 겪어야합니다. 절단 머리, 꼬리, 가장자리, 레벨링, 평평, 평평한, 되감기 또는 세로 커팅 플레이트를 포함하여. 콜드 롤 제품은 자동차 제조, 가전 제품, 계기 스위치, 건축 및 사무용 가구와 같은 산업에서 널리 사용됩니다. 번들링 후 강판의 각 묶음의 무게는 3-5 톤입니다. 평평한 롤의 무게는 일반적으로 롤당 3-10 톤입니다. 강철 코일의 내 직경은 610mm입니다.