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42CRMO 정밀 연마 튜브

    42CRMO 정밀 연마 튜브

    42CRMO 연합 튜브는 원활한 강철 튜브 영역에서 정밀 제조의 정점을 나타냅니다. 스트레스가 많고 고정 상태가 높은 환경에서 우수한 성능을 위해 설계된이 튜브는 신뢰성, 내구성 및 정확한 치수 정확도가 협상 할 수없는 산업에 선호되는 선택입니다.
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42CRMO 연합 튜브는 원활한 강철 튜브 영역에서 정밀 제조의 정점을 나타냅니다. 스트레스가 많고 고정 상태가 높은 환경에서 우수한 성능을 위해 설계된이 튜브는 신뢰성, 내구성 및 정확한 치수 정확도가 협상 할 수없는 산업에 선호되는 선택입니다. 이 이름은 고강도 크롬-몰리브덴 합금 강철 인 42CRMO (AISI 4140/4142) 및 최종 제조 공정 (매우 미세한 표면 마감과 정확한 내부 치수를 제공하는 재료 등급)에서 파생됩니다. 이 조합은 유압 및 공압 시스템, 자동차 부품 및 중장기의 효율적인 작동에 중요한 구성 요소를 초래합니다.

치수 공차
내 직경 크기Tnner 직경 편차 밸런스 (mm)

x7H8오른쪽H10
300.0210.0330.0520.084

0000
> 30 ~ 500.0250.0390.0620.1

0000
> 50 ~ 800.030.0460.0740.12

0000
> 80 ~ 1200.0350.0540.0870.14

0000
> 120 0 1800.040.0630.10.16

0000
> 180 0 2500.0460.0720.1150.185

0000
> 250 5 3150.0520.0810.130.21

0000
> 315 00 4000.05270.0890.140.23

0000


재료 우수성 : 42CRMO 합금강

연마 튜브의 뛰어난 특성의 기초는 42CRMO 재료 자체에 있습니다. 이 저금리 강철 스틸은 특정 화학적 조성을 통해 달성 된 강도, 인성 및 내마모성의 뛰어난 조화로 유명합니다.

  • 탄소 (C) : 높은 강도와 ​​경도를 제공합니다.

  • 크롬 (CR) : 경화성, 내마모성 및 부식성을 어느 정도까지 향상시킵니다.

  • Molybdenum (MO) : 고온에서의 강도를 향상시키고, 경화성을 향상 시키며, 템퍼링 할 수있는 감수성을 줄입니다.

이 조성은 튜브를 열처리 (quenched 및 템퍼링) 할 수 있도록 광범위한 기계적 특성을 달성하여 특정 응용 분야 요구에 맞게 조정할 수 있습니다. 전형적인 인장 강도는 충격 저항성이 우수한 900 MPa를 초과 할 수 있습니다.

연마 과정 : 내부적으로 완벽 함을 달성합니다

재료는 고유 한 강도를 제공하지만, 연마 과정은 이러한 튜브를 차별화하는 것입니다. Honing은 정확한 보어 지오메트리와 우수한 표면 마감을 생성하는 연마제 가공 공정입니다. 이 과정에는 튜브 내부 내에서 회전하고 왕복 운동하는 연마성 돌을 확장하여 호닝 도구를 사용하는 것이 포함됩니다. 마모 의이 크로스 해치 패턴은 몇 가지 중요한 결과를 달성합니다.

  1. 극한의 차원 정확도 : Honing은 매우 긴밀한 공차로 일관되고 정확한 내부 직경 (ID)을 보장하며, 이는 피스톤의 효율적인 밀봉 및 부드러운 움직임에 중요합니다.

  2. 우수한 표면 마감 : 매우 매끄럽고 낮은 가득 표면을 생성합니다 (종종 RA ≤ 0.4 µm 이하를 달성 함). 이것은 마찰을 최소화하고 씰과 피스톤의 마모를 줄이며 유압 실린더의 전반적인 효율 및 서비스 수명을 향상시킵니다.

  3. 개선 된 기하학적 특성 : 프로세스는 보어의 작은 왜곡, 파도 또는 테이퍼를 수정하여 직선적이고 진정으로 원통형 내부 표면을 초래합니다.

주요 기능과 장점

  • 고압 저항 : 42CRMO 스틸의 강도는 이러한 튜브가 변형이나 고장없이 매우 높은 내부 압력을 견딜 수있게합니다.

  • 우수한 마모 및 마모 저항 : 단단하고 매끄러운 내부 표면은 튜브 자체와 동적 밀봉 요소의 마모를 크게 줄여서 구성 요소 수명이 길고 유지 보수 가동 중지 시간이 줄어 듭니다.

  • 우수한 밀봉 기능 : 정확한 형상 및 미세 표면 마감 처리는 피스톤 씰로 최적의 씰을 보장하여 유체 누출을 방지하고 시스템 압력 및 효율을 유지합니다.

  • 높은 피로 강도 : 재료의 특성은 주기적 하중 하에서 고장에 매우 저항력이 있으며, 이는 유압 응용 분야에서 일반적입니다.

  • 사용자 정의 :이 튜브는 다양한 길이, OD 및 ID 크기로 공급할 수 있으며 맞춤형 열 처리 공정을 통해 달성되는 다양한 기계적 특성으로 공급할 수 있습니다.

응용 프로그램

42CRMO 연한 튜브는 견고성과 정확성을 요구하는 응용 분야에서 필수 불가결합니다.

  • 유압 실린더 : 기본 응용 프로그램은 건설 장비 (굴삭기, 불도저), 농업 기계, 산업 프레스 및 제조 자동화 시스템을위한 유압 실린더의 배럴로 사용됩니다.

  • 공압 실린더 : 정밀성과 내구성이 필요한 고성능 공압 시스템.

  • 자동차 부품 : 충격 흡수기, 스트럿 및 기타 서스펜션 부품.

  • 재료 취급 장비 : 지게차, 크레인 및 리프팅 플랫폼.

  • 플라스틱 사출 성형기 : 인장 강도가 높은 타이로드 및 실린더로서.

선택 및 고려 사항

42CRMO 연합 튜브를 선택할 때 주요 매개 변수는 다음과 같습니다.

  • 내부 직경 공차 및 표면 마감 (RA 값) : 씰 유형 및 응용 프로그램 요구 사항에 따라 지정하십시오.

  • 기계적 특성 : 인장 강도, 항복 강도 및 경도 (예 : 250-320 HB)가 설계 사양을 충족하도록합니다.

  • 스트레이트 니스와 둥근 성 : 조기 씰 마모를 방지하고 부드러운 피스톤 여행을 보장하는 데 중요합니다.

  • 인증 : 중요한 응용 프로그램에는 EN 10204 3.1과 같은 재료 추적 성 및 인증이 필요할 수 있습니다.


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