제품 설명:
피스톤 로드는 작업 수행 시 피스톤을 지지하는 연결 부품입니다. 주로 오일실린더, 에어실린더에 모션 실행 부품으로 사용되며, 자주 움직이고 기술이 뛰어난 모션 부품입니다. 유압 실린더를 예로 들면, 실린더 배럴, 피스톤 로드(오일 실린더 로드), 피스톤, 엔드 커버로 구성됩니다. 처리 품질은 전체 제품의 수명과 신뢰성에 직접적인 영향을 미칩니다. 피스톤 로드의 가공 요구 사항이 높습니다. 표면 거칠기는 Ra0.4~0.8μm 범위 내에 있어야 하며, 동축성 및 내마모성에 대한 엄격한 요구 사항이 적용됩니다.
크롬 도금 피스톤 로드는 정밀하게 설계된 부품으로 다음 작업에 사용됩니다. 유압 실린더, 공압 시스템 및 산업 기계를 전달합니다. 마찰, 부식 및 마모를 견디면서 선형 힘. 그것은 유압장치의 안정성, 효율성 및 내구성을 보장하는 데 중요한 역할 그리고 공압 시스템. 단단한 크롬 도금 표면과 고정밀도를 갖추고 있습니다. 마무리, 크롬 도금 피스톤 로드는 높은 환경에서 탁월한 성능을 제공합니다. 압력과 가혹한 작동 조건.
매개변수:
재료: | 탄소강 |
유형: | 탄소강 |
용인: | ±20% |
표면: | 크롬 도금 또는 니켈 도금 |
재료: | CK45 ST52 16Mn, 4140 등 |
표면 거칠기: | Ra 0.2um(최대) |
크롬 도금 두께: | 20um (최소) |
용인: | ISO f7 |
파이프라인 차원: | 고객 요구 사항에 따라 맞춤화 |
상표: | H Eng new z 하이 쳉 |
크기: | 고객 요구 사항에 따라 맞춤화 |
해당 산업: | 건설기계/중장비/광산업 등 |
구조: | 피스톤식 오일 실린더 |
장점: | 높은 안전성 / 높은 정밀도 / 긴 수명 / 자동화 |
판매 단위: | 개당 |
포트: | 상하이항 또는 지정항 |
포장 세부사항: | 판지, 나무 상자, 팔레트 |
지불 조건: | 전신환 |
무역 조건: | EXW, FOB, CIF, DAP, DDP |
배달 시간: | 20-35일 |
서비스: | OEM 및 ODM |
피스톤 로드: | 크롬 또는 니켈 도금, 연마 및 광택 피스톤 로드 |
영화:




재료 구성 및 구조
크롬 도금 피스톤 로드는 일반적으로 고품질 탄소강으로 제작됩니다. 또는 C45, AISI 1045, AISI 4140 또는 ST52와 같은 합금강. 이 자료는 기계적 강도, 내충격성, 피로 내구성이 우수합니다. 을 위한 특수 환경에서는 AISI 304, 316 또는 420과 같은 스테인리스강 등급을 사용할 수 있습니다. 부식 방지를 극대화하는 데 사용됩니다.
로드의 코어는 구조적 강도를 제공하고 외부 크롬 도금은 일반적으로 두께가 20~30μm인 층은 단단하고 부식에 강한 표면을 제공합니다. 이것 전기도금을 통해 층을 정밀하게 증착하여 균일한 코팅을 형성합니다. 높은 접착력과 HRC 60-65의 탁월한 표면 경도를 자랑합니다. 결과는 지속적인 왕복 운동과 가혹한 움직임을 견딜 수 있는 피스톤 로드 작업 환경.
제조공정
각 크롬 도금 피스톤 로드는 엄격한 생산 공정을 거쳐 정확성, 성능 및 신뢰성:
원료 선택: 이음매 없는 강철 막대 또는 정밀 연삭 막대 선택 일관된 기계적 특성을 가지고 있습니다.
열처리 : 담금질 및 템퍼링은 경도, 인장 강도, 및 피로 저항.
CNC 가공: 로드 끝 부분을 나사, 홈 또는 기타 가공합니다. 사용자 정의 연결.
센터리스 연삭 : 우수한 진원도, 직진도, 치수 정밀도.
경질 크롬 도금: 전기 도금으로 균일하고 접착력이 높은 크롬을 생산합니다. 부식과 마모에 저항하는 층.
경면 연마: 매우 매끄러운 표면 마감(Ra ≤ 0.2μm)을 생성합니다. 마찰과 씰 마모가 최소화됩니다.
품질 검사: 각 로드의 코팅 두께, 경도, 표면 조도 및 직진도 공차.
주요 특징 및 장점
우수한 표면 경도: 경질 크롬 도금으로 내마모성과 서비스 수명을 연장합니다.
높은 내식성: 녹, 습기 및 화학 물질로부터 보호합니다. 노출.
매끄러운 표면 마감: 마찰을 줄이고 밀봉 성능을 향상시킵니다.
탁월한 치수 정밀도: 정확하고 안정적인 피스톤 보장 움직임.
향상된 피로 강도: 높은 하중과 연속적인 조건에서 안정적으로 작동합니다. 운동.
다양한 재료 옵션: 탄소강, 합금강 및 스테인레스 스틸.
긴 작동 수명: 까다로운 환경에서 유지 관리 비용과 가동 중지 시간을 줄입니다. 응용 프로그램.
피스톤로드의 생산 공정:

신청:

유압 실린더는 유압 에너지를 기계 에너지로 변환하는 에너지 변환 장치입니다. 유압 시스템의 핵심 작동 구성 요소입니다. 유압 실린더는 유압 오일을 사용하여 피스톤을 움직여 유압 에너지를 선형 왕복 운동으로 변환합니다. 유압 오일이 실린더 배럴에 들어가면 피스톤 로드를 밀어서 확장하거나 수축시켜 미리 결정된 작업을 완료합니다. 이동 방향과 속도는 유압 제어 시스템에 의해 조절됩니다. 유압 실린더는 실린더 배럴, 실린더 커버, 피스톤 및 피스톤 로드, 밀봉 장치, 완충 장치로 구성됩니다. 구조에 따라 피스톤형, 플런저형, 다단 텔레스코픽 슬리브형, 기어랙형으로 분류할 수 있다. 유압실린더는 구조가 간단하고 움직임이 부드러운 것이 특징으로 공작기계, 건설기계, 차량 등 다양한 분야에 널리 사용되고 있습니다.
크롬 도금 피스톤 로드는 광범위한 유압 및 산업 분야에 필수적입니다. 다음을 포함한 공압 장비:
건설 기계, 크레인, 로더의 유압 실린더
자동화 및 로봇 공학용 공압 실린더
수확기, 트랙터 등 농업 및 임업 기계
산업용 프레스 및 사출 성형기
자동차 충격 흡수 장치 및 조향 시스템
열악한 환경에 노출된 해양, 해양 및 광산 장비
이러한 각 응용 분야에서 크롬 도금 표면은 마찰을 최소화합니다. 마모가 발생하여 유압 장치의 전반적인 효율성과 수명이 향상됩니다. 체계.
회사 프로필:


Wuxi Hengxin Zhicheng Co., Ltd.는 2014년 설립 이후 철강 제조 업계의 선두 기업으로 빠르게 성장했습니다. 우리는 무봉강관, 특수형강관 및 유압실린더의 연구, 생산 및 판매에 중점을 두고 있으며, 고객에게 다양한 응용 요구 사항을 완벽하게 충족하는 고품질의 맞춤형 제품을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
당사의 제품은 중동, 남미, 아프리카, 동남아 등 글로벌 시장으로 수출되고 있으며, 철강업계의 대규모 구매자와 고객들로부터 높은 신뢰를 받고 있습니다. 우리는 항상 품질, 신뢰성 및 고객 서비스를 최우선으로 생각하며 고객과 장기적이고 안정적인 협력 관계 구축을 매우 중요하게 생각합니다. 우리는 각 고객에게 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
우리는 지속적으로 기술 혁신을 촉진하고 서비스 역량과 생산 효율성을 향상시킵니다. 효율적인 온라인 플랫폼을 통해 언제든지 당사의 베스트셀러 제품을 검색하고 영업 및 지원팀과 실시간으로 소통하여 필요한 정보를 편리하게 얻을 수 있습니다. 우리는 모든 국가의 파트너를 진심으로 초대하여 방문, 교환 및 지침을 제공하고 더 많은 협력 기회를 공동으로 모색합니다!
인증:

포장 및 운송:

【패키지 규격】
우리는 강철 밴드를 사용하여 제품을 육각형 묶음으로 단단히 포장합니다. 구조가 안정적이고 변형이 발생하지 않습니다. 각 번들은 리프팅 작업의 안전과 편의성을 보장하기 위해 두 개의 고강도 나일론 스트랩이 장착되어 있습니다.
다양한 해상 운송 요구 사항을 충족하기 위해 당사는 오일클로스로 전체를 덮는 것, 방습 나무 상자, 고강도 보호 프레임 포장 등 다양한 맞춤형 포장 옵션을 제공하여 운송 중 물품의 안전을 최대한 보장합니다.
【교통보증】
우리는 20피트 및 40피트 표준 컨테이너 운송 서비스를 제공합니다. 각 컨테이너는 최대 25톤의 상품을 운반할 수 있으며 최소 5톤의 시험 주문을 받을 수 있습니다. 이를 통해 구매 규모에 유연하게 적응할 수 있습니다. 모든 포장은 해상 운송 표준을 준수하여 상품이 목적지까지 효율적이고 안전하게 배송되도록 보장합니다.
왜 우리인가?
우리는 무봉강관, 특수형강관, 유압실린더의 연구, 개발, 생산, 판매에 중점을 두고 있습니다. 우리는 피어싱 기계, 냉간 인발 기계, 열간 압연 기계, 고정밀 결함 탐지 및 테스트 장비를 포함한 완전한 생산 체인과 고급 장비 시스템을 보유하고 있습니다. 회사는 ISO9001, API, SGS, CCS, DNV, ABS, CE, RoHS 등과 같은 여러 권위 있는 인증을 통과하여 각 제품이 국제 표준을 준수하도록 보장합니다. 우리는 고객에게 다양한 애플리케이션 요구 사항을 충족할 수 있는 고품질의 맞춤형 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
전국의 여러 지점 및 보관 센터와 결합된 자체 구축된 가공 기지와 현대적인 작업장을 기반으로 충분한 재고와 효율적인 물류 조정을 달성하여 배송 주기를 크게 단축하고 주문의 빠른 배송을 보장합니다.
우리는 완벽한 서비스 및 지원 시스템을 구축했습니다. 주문이 체결된 후 전문 애프터 서비스 팀은 시기적절하고 안전한 현장 안내와 기술 지원을 제공하여 고객이 조달부터 사용까지 전 과정에서 편안함을 느낄 수 있도록 보장합니다.
자주 묻는 질문:
1. 맞춤형 디자인 및 생산을 지원합니까?
확신하는. 우리는 귀하의 요구 사항에 따라 특수 크기, 제어 시스템 또는 OEM으로 맞춤형 설계 및 생산을 수행할 수 있는 전문 엔지니어링 팀을 보유하고 있습니다.
2. 얼마나 빨리 배송할 수 있나요?
재고가 있는 경우 3~5일 정도 소요됩니다. 맞춤형 크기의 경우 30-35일이 소요됩니다.
3. 어떤 결제 방식을 지원하나요?
TT 결제를 지원합니다. 일반적으로 결제 금액의 30%~50%를 선불로 결제하고, 나머지 금액은 배송 전에 결제합니다.
4. 재료 인증(MTC)을 제공할 수 있습니까?
예, 생산이 완료된 후 재료 품질이 표준을 충족하는지 확인하기 위해 MTC를 제공할 것입니다.
5. 최소 주문 수량은 얼마입니까?
일반적으로 우리는 시험 주문을 받아들입니다. 최소 주문 수량은 1-3톤이며 제품에 따라 결정될 수 있습니다.
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