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고압 보일러 용광로

    고압 보일러 용광로

    고압 보일러 튜브는 고압과 고온의 극한 조건에서 작동하도록 설계된 원활한 강철 튜브의 범주입니다. 이들은 보일러, 열 교환기, 과출기 및 기타 압력 발전소, 산업 가공 및 다양한 난방 시스템에 주로 사용되는 기타 압력 용기의 건설에 중요한 구성 요소입니다.
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    왓츠앱：13328101989
표준 :
GB3087 —— 중국 국가 표준
GB5310 —— 중국 국가 표준
ASME SA106 —— 미국 보일러 및 압력 용기 규범
ASME SA333 —— 미국 보일러 및 압력 용기 규범
ASME SA335 —— 미국 보일러 및 압력 용기 규범
DIN17175 —— 독일 산업 표준

EN10216-2 —— 유럽 압력 배관 표준

고압 보일러 튜브는 설계된 원활한 강철 튜브의 범주입니다. 고압 및 고온의 극한 조건에서 작동합니다. 그들 보일러, 열교환 기, 열교환 기의 중요한 구성 요소입니다. 수퍼 헤이터 및 기타 압력 용기, 주로 열 발전소에 사용되는 기타 압력 용기, 산업 가공 및 다양한 난방 시스템.

이 튜브는 열을 효율적으로 함유하고 전달하도록 설계되었습니다. 물을 고 에너지 증기로 변환하여 터빈을 전기로 유도합니다. 산업 응용 분야를위한 생성 또는 공정 열을 제공합니다. 그들의 실패가 이어질 수 있으므로 성능, 신뢰성 및 안전은 가장 중요합니다. 치명적인 결과.

사용 :
저압 보일러 및 스팀 헤더 파이프의 경우; 고압 보일러의 경우
증기 파이프 및 석유 화학 산업 파이프.
주요 생산의 강철 파이프 번호 :
10 、20、20g 、 20mng 、 25mng 、 15crmog 、 12cr2mog 、 12cr1movg 、 10cr9mo1vnb 、 sa106b 、
SA106C 、 SA333 ⅰ、 SA333 ⅵ、 SA335 P5 、 SA335 P11 、 SA335 P12 、 SA335P22 、 SA335 P91 、
SA335 P92 、 ST45.8/ⅲ、 15MO3、13CRMO44、10CRMO910、15NICUMONB5-6-4
치수 공차 :
파이프 유형
외부 구경 (D)
두께 (s)

파이프 외부 구경 (MM)
허용 된 워프 (MM)
파이프 두께 (mm)
허용 된 워프 (MM)
핫 롤 파이프
＞ 219 ～ 457
± 1.0 ％
≤20
－10 ， ，, ＋ 12.5 ％
＞ 20. 40
－10 ， ，, ＋ 10 ％
＞ 457 7 1066
± 0.9 ％
40 0 70
－7 ， ，, ＋ 9 ％
＞ 70 ～ 120
－6 ， ，, ＋ 8 ％

기계적 특성 :
표준
스틸 파이프 번호
인장 강도 (MPA)
벤드 강도 밸런스 (MPA)
연장(%)
충격 에너지 (J)
경도

GB3087
10
335 7 475
≥195
≥24

/

20
410 ～ 550
≥245
≥20

/

GB510
20g
410 ～ 550
≥245
≥24
≥35
/

20mng
≥415
≥240
≥22
≥35
/

25mng
≥485
≥275
≥20
≥35
/

15crmog
440 4 640
≥235
≥21
≥35
/

12CR2MOG
450 ～ 600
≥280
≥20
≥35
/

12CR1MOVG
470 4 640
≥255
≥21
≥35
/

10cr9mo1vnb
≥585
≥415
≥20
≥35
/

ASME SA106
SA106B
≥415
≥240
≥22
≥35
/

SA106C
≥485
≥275
≥20
≥35
/

ASME SA333
SA333 클래스 i
≥380
≥205
≥28
－45≥18
/

ASME SA335
SA335 P11
≥415
≥205
≥22
≥35
≤163HB
SA335 P12
≥415
≥220
≥22
≥35
≤163HB

비
≥415
≥205
≥22
≥35
≤163HB

분출
≥415
≥205
≥22
≥35
≤187HB

SA335 P91
585 6 760
≥415
≥20
≥35
≤250HB

침
≥620
≥440
≥20
≥35
250HB

종교 17175
ST45.8//
410 ～ 530
≥255
≥21
≥27 (DVM)
/

15 at
450 ～ 600
≥270
≥22
≥34 (DVM)
/

13CRMO44
440 9 590
≥290
≥22
≥34 (DVM)
/

10CRMO910
480 30 630
≥280
≥20
≥34 (DVM)
/

EN10216-2
15nicumonb5-6-4 (WB36)
610 ～ 780
≥440
≥19
≥40
/


화학 성분 :

표준
스틸 파이프 번호
화학 성분 최고 (%)
기음
그리고
MN
피
에스
Cr
모
Cu
~ 안에
다섯
알
w
NB
N
GB3087
10
0.07 1 0.13
0.17 3 0.37
0.38 6 0.65
≤0.030
≤0.030
0.3 ～ 0.65
/
≤0.25
≤0.30
/
/



20
0.17 2 0.23
0.17 3 0.37
0.38 6 0.65
≤0.030
≤0.030
0.3 ～ 0.65
/
≤0.25
≤0.30
/
/



GB510
20g
0.17 2 0.24
0.17 3 0.37
0.35 6 0.65
≤0.030
≤0.030
≤0.25
≤0.15
≤0.20
≤0.25
≤0.08




20mng
0.17 2 0.25
0.17 3 0.37
0.70 00 1.00
≤0.030
≤0.030
≤0.25
≤0.15
≤0.20
≤0.25
≤0.08




25mng
0.23 2 0.27
0.17 3 0.37
0.70 00 1.00
≤0.030
≤0.030
≤0.25
≤0.15
≤0.20
≤0.25
≤0.08




15CRMO
0.12 1 0.18
0.17 3 0.37
0.40 7 0.70
≤0.030
≤0.030
0.80 10 1.10
0.40 5 0.55
≤0.20
≤0.30





12CR2MOG
0.08 1 0.15
≤0.50
0.40 7 0.70
≤0.030
≤0.030
2.00 ～ 2.50
0.90 20 1.20
≤0.20
≤0.30





12CR1MOV
0.08 1 0.15
0.17 3 0.37
0.40 7 0.70
≤0.030
≤0.030
0.90 20 1.20
0.25 3 0.35
≤0.20
≤0.30
0.15 30 0.30




10cr9mo1vnb
0.08 1 0.12
0.20 ～ 0.50
0.30 ～ 0.60
≤0.020
≤0.010
8.00 ～ 9.50
0.85 0 1.05
≤0.20
≤0.40
0.18 2 0.25
≤0.015

0.06 10 0.10
0.03 0 0.07
ASME SA106
SA106B
0.17 2 0.25
≥0.1
0.70 00 1.00
≤0.030
≤0.030









SA106C
0.23 2 0.27
≥0.1
0.70 00 1.00
≤0.030
≤0.030









ASME SA333
SA333ⅰ
0.09 1 0.12
/
0.7 ～ 1.00
≤0.020
≤0.010









SA333ⅵ
0.09 1 0.12
≥0.1
0.9 ～ 1.10
≤0.020
≤0.010









ASME SA335
SA335 P11
0.05 1 0.15
0.50 ～ 1.0
0.30 ～ 0.60
≤0.030
≤0.030
1.00 ～ 1.50
0.50 ～ 1.00







SA335 P12
0.05 1 0.15
≤0.50
0.30 ～ 0.61
≤0.030
≤0.030
0.80 2 1.25
0.44 6 0.65







비
0.05 1 0.15
≤0.50
0.30 ～ 0.60
≤0.030
≤0.030
1.90 6 2.60
0.87 1 1.13







분출
≤0.15
≤0.50
0.30 ～ 0.60
≤0.030
≤0.030
4.00/
6.00
0.45/
0.65







SA335 P91
0.08 1 0.12
0.20 ～ 0.50
0.30 ～ 0.60
≤0.020
≤0.010
8.00 ～ 9.50
0.85 0 1.05

≤0.40
0.18 2 0.25
≤0.015

0.06 10 0.10
0.03 0 0.07
침
0.07 1 0.13
≤0.50
0.30 ～ 0.60
≤0.020
≤0.010
8.50 ～ 9.50
0.30 ～ 0.60
0.30 ～ 0.60 
≤0.40
0.15 2 0.25
≤0.015
1.50 ～ 2.00
0.04 0 0.09
0.03 0 0.07
17175 년부터
ST45.8//
≤0.21
0.10 ～ 0.35
0.40 20 1.20
≤0.040
≤0.040
≤0.30








15 at
0.12 20 0.20
0.10 ～ 0.35
0.40 8 0.80
≤0.035
≤0.035

0.25 3 0.35







13CRMO44
0.10 ～ 0.18
0.10 ～ 0.35
0.40 7 0.70
≤0.035
≤0.035
0.70 10 1.10
0.45 6 0.65







10CRMO910
0.08 1 0.15
≤0.50
0.30 ～ 0.70
≤0.025
≤0.020
2.00 ～ 2.50
0.90 10 1.10
≤0.30
≤0.30

≤0.015



EN1021 6-2
15nicumonb5-6-4 (WB36)
≤0.17
0.25 50 0.50
0.80 20 1.20
≤0.025
≤0.020
≤0.30
0.25 50 0.50
0.50 ～ 0.80
1.00 ～ 1.30

≤0.05

0.015 ～ 0.045

주요 특성 및 재료 특성

까다로운 서비스 환경에는 고압 보일러가 필요합니다 튜브는 탁월한 재료 특성을 가지고 있습니다.

고온 강도 및 크리프 저항 : 구조를 유지해야합니다 연장 된 무결성 및 저항 변형 ( "크리"로 알려진 현상) 온도의 기간은 종종 500 ° C (932 ° F)를 초과합니다. 합금 요소와 같은 강도 향상을 위해 Molybdenum (MO), 크롬 (CR) 및 바나듐 (V)이 추가됩니다. 고온에서.

우수한 산화 및 부식 저항 : 내부 표면은 저항해야합니다. 고순수와 증기로부터의 부식, 외부 표면은 산화 (스케일링) 및 부식성 연도 가스를 견딜 수 있습니다. 크롬이 핵심입니다 산화 저항을 개선하기위한 요소.

우수한 안정성과 미세 구조적 무결성 : 재료는 안정적으로 유지되어야합니다. 열 사이클링 하에서 (반복 가열 및 냉각)의 형성을 방지합니다. 부서지기 쉬우 며 장기 내구성을 보장합니다.

우수한 내부 품질과 순도 : 강철은 순도가 높아야합니다. 낮은 수준의 불순물 (황과 인과 같은) 및 비금속 약점과 균열 개시 지점을 방지하기위한 포함.

정확한 치수 공차 : 외경 (OD), 벽에 대한 엄격한 제어 두께 (wt) 및 길이는 적절한 맞춤, 용접 및 보일러 시스템 내에서 효율적인 유체 흐름.


관련 태그： 고압 보일러 용광로 SA106 고압 보일러 튜브 SA333 고압 보일러 튜브

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