SA106B 원활한 강관

ASTM A106 Grade B Seamless Steel Pipe는 글로벌 산업 전반의 고온 압력 전달 시스템의 초석입니다. 이 기사는 사양, 화학 및 기계적 특성, 제조 공정, 주요 응용 프로그램 및 중요한 서비스에 선호하는 장점에 대한 자세한 개요를 제공합니다.

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자세한 소개

ASTM A106 Grade B Seamless Steel Pipe는 고온의 초석입니다. 글로벌 산업 전반의 압력 운송 시스템. 이 기사는 a 사양, 화학 및 기계적 특성에 대한 자세한 개요, 제조 공정, 주요 응용 프로그램 및이를 만드는 장점 중요한 서비스에 선호되는 선택.

ASTM A106은 ASTM International의 표준 사양입니다 (이전에는 원활한 탄소 강관을위한 미국 테스트 및 재료 협회) 고온 서비스를 위해 설계되었습니다. 주로 파이프 라인에 사용됩니다 작동 조건에 온도가 높은 압력 용기. 그만큼 표준은 3 개의 등급을 다루고 : A, B 및 C는 가장 일반적으로 B 등급입니다. 최적의 강도, 연성 및 비용 효율성. 이 파이프는 굽힘, 플랜지 및 기타를위한 것입니다 코일 링 작업, 매우 다재다능합니다.

치수 공차 :

파이프 유형	외부 구경 (D)		두께 (s)
	파이프 외부 구경 (MM)	허용 된 워프 (MM)	파이프 두께 (mm)	허용 된 워프 (MM)
핫 롤 파이프	＞ 219 ～ 457	± 1.0 ％	≤20	－10 ，，, ＋ 12.5 ％
			＞ 20. 40	－10 ，，, ＋ 10 ％
	＞ 457 7 1066	± 0.9 ％	40 0 70	－7 ，，, ＋ 9 ％
			＞ 70 ～ 120	－6 ，，, ＋ 8 ％

기계적 특성 :

표준	스틸 파이프 번호	인장 강도 (MPA)	벤드 강도 밸런스 (MPA)	연장(%)	충격 에너지 (J)	경도
GB3087	10	335 7 475	≥195	≥24		/
GB3087	20	410 ～ 550	≥245	≥20		/
GB510	20g	410 ～ 550	≥245	≥24	≥35	/
	20mng	≥415	≥240	≥22	≥35	/
	25mng	≥485	≥275	≥20	≥35	/
	15crmog	440 4 640	≥235	≥21	≥35	/
	12CR2MOG	450 ～ 600	≥280	≥20	≥35	/
	12CR1MOVG	470 4 640	≥255	≥21	≥35	/
	10cr9mo1vnb	≥585	≥415	≥20	≥35	/
ASME SA106	SA106B	≥415	≥240	≥22	≥35	/
ASME SA106	SA106C	≥485	≥275	≥20	≥35	/
ASME SA333	SA333 클래스 i	≥380	≥205	≥28	－45≥18	/
ASME SA333	ASME SA335	SA335 P11	≥415	≥205	≥22	≥35	≤163HB
SA335 P12		≥415	≥220	≥22	≥35	≤163HB
비		≥415	≥205	≥22	≥35	≤163HB
분출		≥415	≥205	≥22	≥35	≤187HB
SA335 P91		585 6 760	≥415	≥20	≥35	≤250HB
침		≥620	≥440	≥20	≥35	250HB
종교 17175	ST45.8//	410 ～ 530	≥255	≥21	≥27 (DVM)	/
	15 at	450 ～ 600	≥270	≥22	≥34 (DVM)	/
	13CRMO44	440 9 590	≥290	≥22	≥34 (DVM)	/
	10CRMO910	480 30 630	≥280	≥20	≥34 (DVM)	/
EN10216-2	15nicumonb5-6-4 (WB36)	610 ～ 780	≥440	≥19	≥40	/

화학 성분 :

표준

스틸 파이프 번호

화학 성분 최고 (%)

기음

그리고

피

에스

모

~ 안에

다섯

알

GB3087

0.07 1 0.13

0.17 3 0.37

0.38 6 0.65

≤0.030

0.3 ～ 0.65

≤0.25

≤0.30

0.17 2 0.23

0.17 3 0.37

0.38 6 0.65

≤0.030

0.3 ～ 0.65

≤0.25

≤0.30

GB510

20g

0.17 2 0.24

0.17 3 0.37

0.35 6 0.65

≤0.030

≤0.25

≤0.15

≤0.20

≤0.25

≤0.08

20mng

0.17 2 0.25

0.17 3 0.37

0.70 00 1.00

≤0.030

≤0.25

≤0.15

≤0.20

≤0.25

≤0.08

25mng

0.23 2 0.27

0.17 3 0.37

0.70 00 1.00

≤0.030

≤0.25

≤0.15

≤0.20

≤0.25

≤0.08

15CRMO

0.12 1 0.18

0.17 3 0.37

0.40 7 0.70

≤0.030

0.80 10 1.10

0.40 5 0.55

≤0.20

≤0.30

12CR2MOG

0.08 1 0.15

≤0.50

0.40 7 0.70

≤0.030

2.00 ～ 2.50

0.90 20 1.20

≤0.20

≤0.30

12CR1MOV

0.08 1 0.15

0.17 3 0.37

0.40 7 0.70

≤0.030

0.90 20 1.20

0.25 3 0.35

≤0.20

≤0.30

0.15 30 0.30

10cr9mo1vnb

0.08 1 0.12

0.20 ～ 0.50

0.30 ～ 0.60

≤0.020

≤0.010

8.00 ～ 9.50

0.85 0 1.05

≤0.20

≤0.40

0.18 2 0.25

≤0.015

0.06 10 0.10

0.03 0 0.07

ASME SA106

SA106B

0.17 2 0.25

≥0.1

0.70 00 1.00

≤0.030

SA106C

0.23 2 0.27

≥0.1

0.70 00 1.00

≤0.030

ASME SA333

SA333ⅰ

0.09 1 0.12

0.7 ～ 1.00

≤0.020

≤0.010

SA333ⅵ

0.09 1 0.12

≥0.1

0.9 ～ 1.10

≤0.020

≤0.010

ASME SA335

SA335 P11

0.05 1 0.15

0.50 ～ 1.0

0.30 ～ 0.60

≤0.030

1.00 ～ 1.50

0.50 ～ 1.00

SA335 P12

0.05 1 0.15

≤0.50

0.30 ～ 0.61

≤0.030

0.80 2 1.25

0.44 6 0.65

비

0.05 1 0.15

≤0.50

0.30 ～ 0.60

≤0.030

1.90 6 2.60

0.87 1 1.13

분출

≤0.15

≤0.50

0.30 ～ 0.60

≤0.030

4.00/
6.00

0.45/
0.65

SA335 P91

0.08 1 0.12

0.20 ～ 0.50

0.30 ～ 0.60

≤0.020

≤0.010

8.00 ～ 9.50

0.85 0 1.05

≤0.40

0.18 2 0.25

≤0.015

0.06 10 0.10

0.03 0 0.07

침

0.07 1 0.13

≤0.50

0.30 ～ 0.60

≤0.020

≤0.010

8.50 ～ 9.50

0.30 ～ 0.60

≤0.40

0.15 2 0.25

≤0.015

1.50 ～ 2.00

0.04 0 0.09

0.03 0 0.07

17175 년부터

ST45.8//

≤0.21

0.10 ～ 0.35

0.40 20 1.20

≤0.040

≤0.30

15 at

0.12 20 0.20

0.10 ～ 0.35

0.40 8 0.80

≤0.035

0.25 3 0.35

13CRMO44

0.10 ～ 0.18

0.10 ～ 0.35

0.40 7 0.70

≤0.035

0.70 10 1.10

0.45 6 0.65

10CRMO910

0.08 1 0.15

≤0.50

0.30 ～ 0.70

≤0.025

≤0.020

2.00 ～ 2.50

0.90 10 1.10

≤0.30

≤0.015

EN1021 6-2

15nicumonb5-6-4 (WB36)

≤0.17

0.25 50 0.50

0.80 20 1.20

≤0.025

≤0.020

≤0.30

0.25 50 0.50

0.50 ～ 0.80

1.00 ～ 1.30

≤0.05

0.015 ～ 0.045

화학 성분

A106B 파이프의 성능은 기본적으로 화학 물질에 의해 지시됩니다. ASTM A106 표준에 의해 엄격하게 제어되는 조성. 열쇠 요소는 다음과 같습니다.

탄소 (C) : 0.30% 최대. 힘과 경도를 제공합니다.

망간 (MN) : 0.29 - 1.06%. 강도와 경화성을 향상시킵니다.

인 (P) : 0.035% 최대. 연성을 줄이는 불순물 강인함.

황 (S) : 0.035% 최대. 브라이언스를 유발하는 불순물.

실리콘 (SI) : 0.10% 분 강도를 첨가하고 강철을 탈산시킵니다.

통제 된 낮은 수준의 불순물 (S 및 P) 및 균형 강화 요소는 스트레스와 높은 성능을 보장합니다 열.

기계적 특성

A106 Grade B 파이프는 최소 기계적 특성 요구 사항을 충족해야합니다. 표준화 된 테스트를 통해 확인됩니다.

인장 강도 : 415 MPa (60,200 psi) 최소.

항복 강도 : 240 MPa (35,000 psi) 최소.

신장 : 2 인치의 최소 신장은 파이프 벽의 함수입니다. 두께는 일반적으로 약 20-30%이며, 연성이 양호하고 파쇄없이 변형하는 능력.

이러한 특성은 파이프가 내부 압력을 견딜 수 있도록하고 서비스에서 발생하는 기계적 부하.

제조 공정

"원활한"지정이 중요합니다. 이 파이프는 a.없이 제조됩니다 견고한 원통형 강철 빌릿으로 시작하는 공정을 통해 용접 된 이음새. 빌릿은 고온으로 가열 된 다음 중앙을 통해 뚫 었습니다. 중공 껍질을 만들기 위해 맨드릴이 있습니다. 이 쉘은 이후에 길어집니다 맨드 릴을 굴리고 원하는 직경, 벽을 달성하기 위해 스트레칭했습니다. 두께와 길이. 이 균질 구조는 균일 한 강도를 제공합니다 전체 둘레 주위에 용접 이음새가 할 수있는 약점을 제거합니다. 고압 응용 프로그램을 나타냅니다. 그런 다음 최종 파이프가 열처리됩니다 (정규화) 곡물 구조를 개선하고 기계적으로 향상시킵니다 속성.